高溫熔塊爐的原理：通過(guò)可控硅的整流逆變產(chǎn)生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產(chǎn)生中頻電磁場(chǎng)，從而使?fàn)t體內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流，渦流再使金屬產(chǎn)生大量的熱能使得金屬熔化。 爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。（微電腦控制）可編程，全自動(dòng)升溫，控溫精度±1℃。
高溫熔塊爐的特點(diǎn)：
1、控溫精度：±1℃，爐溫均勻度：±2℃（根據(jù)加熱室大小而定）。
2、微電腦控制，多路控制，實(shí)現(xiàn)了多路同時(shí)升溫、保溫、降溫，操作方便。可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）
3、升溫快（升溫速率1℃/min~20℃/min可調(diào)）。
4、進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
5、操作方便，從上面加料，下面流料。配有專(zhuān)業(yè)工具，操作安全。
6、多路檢測(cè)保護(hù)。
7、爐內(nèi)坩堝尺寸：1L-150L可選。也可根據(jù)客戶需要定做。
8、使用溫度：1400℃、1500℃、1600℃等。
高溫熔塊爐的電容若是出現(xiàn)燒壞，主要原因是以下幾種：
1、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過(guò)程中，電熱電容出現(xiàn)絕緣不好的情況，就會(huì)發(fā)生電容陰極接地而致使電容外殼擊穿，若是出現(xiàn)這種情況，就需要對(duì)電容柜的絕緣進(jìn)行重新處理;
2、缺水，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，可能會(huì)在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)入雜物堵塞而導(dǎo)致電熱電容過(guò)熱而燒壞。所以在使用過(guò)程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現(xiàn)流量異常，就應(yīng)該采用相應(yīng)的措施;
3、中頻電壓過(guò)高，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，若把中頻電爐調(diào)的過(guò)高，高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規(guī)格)，會(huì)造成電熱電容過(guò)電壓擊穿。若是出現(xiàn)這種情況，就需要調(diào)低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級(jí)高的型號(hào)。
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更新時(shí)間：2020-11-02 
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